電機需要進行變頻和工頻的場合有以下幾種：

A.故障切換：有些機械在運行過程中是不允許停機的，對于這些機械，當變頻器發(fā)生故障跳閘時，應該立即自動切換成工頻運行才是。

B.程序切換：有的機械根據(jù)工藝特點，要求交替進行滿頻率運行和低速運行。從節(jié)能的角度出發(fā)，滿頻運行時以切換為工頻運行為宜。

C.運行切換：以供水系統(tǒng)為例，終端用戶為了節(jié)能投資，常常采用一臺變頻器控制多臺變頻電機。

現(xiàn)在以1控2為例，其工作情況如下：

當用水量增大,1號泵已經(jīng)達到上限頻率而水壓仍達不到要求或者水壓偏低時，經(jīng)過短暫的延時確定需要加泵時，將1號泵切換為工頻工作。然后2號泵接至變頻器，開始變頻器運行，此時供水系統(tǒng)處于一工頻一變頻運行狀態(tài)。

相反，當用水量減少，水壓偏高時候，則關(guān)閉1號泵，僅由2號泵進行變頻運行。

對變頻和工頻的切換過程有哪些要求呢？這個問題需要從切換控制的主電路來進行分析。

1、爭換控制主電路的構(gòu)成 各接觸器的功用是：

（1）KM1 用于將電源接到變頻器的輸入端；

（2）KM2 用于將變頻器的輸出端接至電動機；

（3）KM3 用于將工頻電源直接接至電動機。

此外，因為在工頻運行時，變頻器不可能對電動機的進行過載保護，所以，必須接入熱繼電器，用于工頻運行時的過載保護。

2、切換的動作順序：切換時，應先斷開KM2，使電動機脫離變頻器。經(jīng)適當延時后合上KM3，將電動機接至工頻電源。

由于在變頻器的輸出端是不允許與電源相接通，互相間必須有非?？煽康幕ユi。對此，可以采取的對策有：

（1）封鎖逆變管 在開始切換之前，變頻器首先把六個逆變管都封鎖。

（2）采用機械互鎖 對需要可靠互鎖的KM2和KM3選用具有機械互鎖的配對接觸器。

（3）預置延遲時間 即從KM2斷開到KM3閉合之間，預置延遲時間，通常稱為“切換時間”。

3、切換控制的其本要求 運行切換應該是從變頻50Hz切換到工頻50Hz，為此，如切換前電動機的工作頻率低于50Hz時，切換前應將工作頻率提升至基本頻率或更高。

此外，當KM3閉合，電機接至工頻電源時，電動機的轉(zhuǎn)速不應下降過多，以防止產(chǎn)生較大的沖擊電流。一般說來，切換時電機的轉(zhuǎn)速以不低于額定轉(zhuǎn)速的70%為宜。因此，切換時的延時時間應盡量地短一些。