通過理論分析和大量的試驗證明，造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流較大的原因大致有以下幾個方面：

1、定子繞組匝數(shù)少于正常值。

2、定轉(zhuǎn)子之間的氣隙較大。

3、鐵芯硅鋼片質(zhì)量較差。

4、鐵芯長度不足或疊壓不實造成有效長度不足。

5、因疊壓時壓力過大，將鐵芯硅鋼片的絕緣層壓破或原絕緣層的絕緣性能達(dá)不到要求。

6、繞組接線有誤，如應(yīng)三相星接實為三相角接。

7、繞組并聯(lián)路數(shù)多于設(shè)計值。

8、額定功率為60HZ的電機(jī)通入了50HZ的電源。

9、轉(zhuǎn)子鑄鋁的電阻率小于設(shè)計要求，即鋁的成分太純。

10、用錯了轉(zhuǎn)子，并且所用轉(zhuǎn)子的電阻小于應(yīng)用的轉(zhuǎn)子。

  另外，通過實驗證明，壓鑄轉(zhuǎn)子時由于壓力不足造成轉(zhuǎn)子鋁端環(huán)氣孔較大時也能導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流較大，以上原因?qū)?yán)重影響電機(jī)的性能，甚至燒毀繞組，切莫等閑視之。