伴隨著各系列永磁電機(jī)生產(chǎn)任務(wù)的增加，為確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成，一次性將工作做對就顯得格外重要。因為我們生產(chǎn)的是特種電機(jī)，規(guī)格型號及客戶要求各有不同，在生產(chǎn)過程中不注意區(qū)分就會出現(xiàn)問題，重新返工，造成各種浪費(fèi)，勞動效率也會降低。

一個工件一次性加工好容易，一個批次一次性加工好容易，但要保證每天的眾多系列永磁電機(jī)和特種電機(jī)生產(chǎn)計劃都一次性干好卻是一件不容易的事。這不僅需要設(shè)備等硬件的支持，同時需要全體員工的共同努力。需要各車間嚴(yán)守質(zhì)量關(guān)，需要所有員工按部就班，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律與工藝要求，加工前對所生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求及圖紙反復(fù)確認(rèn)，確保能夠一次性將工件加工好，我們用過硬的技術(shù)與科學(xué)的管理方法將壓力化動力，有條不紊的進(jìn)行生產(chǎn)。

當(dāng)每一位員工都成為能夠一次性將工作做好的員工，我們按時、保質(zhì)、保量的完成各系列永磁電機(jī)生產(chǎn)計劃就會水到渠成。