傳統(tǒng)攪拌設(shè)備通常采用三相異步電機加減速機或加兩級皮帶輪的結(jié)構(gòu)形式，這類傳統(tǒng)設(shè)備傳動效率損失較高，電機工作長期處于低效率區(qū)間,耗電量大，日常維護的材料和人工成本高。而力久電機研發(fā)設(shè)計的低速永磁直驅(qū)電動機通過低速大扭矩設(shè)計，直接驅(qū)動攪拌軸，去除傳統(tǒng)的減速機或皮帶輪，減少傳動損失，減少了設(shè)備整體能耗，且省去減速機等日常維護成本，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

攪拌設(shè)備傳統(tǒng)驅(qū)動結(jié)構(gòu)（下圖）及存在的問題：

常規(guī)攪拌設(shè)備通常采用三相異步電機加減速機或兩級皮帶的傳動形式，系統(tǒng)傳動總效率較低，且攪拌工況來講部分情況需要較大的扭力來過負(fù)載，設(shè)備經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，使減速機損壞的幾率大大提高，影響設(shè)備正常運行。在傳動的驅(qū)動形式帶來的一些弊端條件的情況下，低速永磁直驅(qū)電機應(yīng)運而生，在攪拌器備上可以去掉減速機結(jié)構(gòu)，采用永磁直驅(qū)電機直接和設(shè)備攪拌軸聯(lián)接，使傳動效率更直接。

下圖：攪拌設(shè)備低速永磁直驅(qū)電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)：

低速永磁直驅(qū)電動機改造的優(yōu)勢：

去除減速機、減少后期維護保養(yǎng)減速機的成本，永磁電機剛性強，啟動轉(zhuǎn)矩大、過載能力強，故障率低；低速永磁直驅(qū)電機效率較普通三相異步電機高，去除減速機及皮帶輪的傳動，傳動更直接，傳動效率更高，使設(shè)備運行更加節(jié)能省電。從這兩個方面更好的節(jié)省生產(chǎn)成本。

綜上所述，低速永磁直驅(qū)電動機在攪拌設(shè)備應(yīng)用節(jié)省生產(chǎn)成本效果非?？捎^。